工場の排気・換気・ダクト工事
工場の空気に、通り道を。
熱がこもる、オイルミストが広がる、吸い込みが弱い。 そんな現場の症状から排気と給気の流れを確認し、 必要な設備の計画からダクト工事まで対応します。
愛知県知事許可（般-6）第71603号
管工事業・機械器具設置工事業・電気工事業
PROBLEM
熱がこもる。ミストが広がる。風が足りない。
熱気・ミスト・粉じんなど、現場でお困りのことをお聞かせください。状況を確認し、必要な設備や風量をご提案します。
- コンプレッサー室に熱がこもり、夏場に温度異常が起きる
- 空冷チラーの排熱が再び吸い込まれ、冷却能力が低下している
- 工作機械から発生するオイルミストや油煙を捕集・排気したい
- 設備増設に合わせて排気ダクトや換気設備を追加したい
- 溶接ヒューム、粉じん、臭気、熱気を発生源付近で排気したい
- 工場内に熱気や空気が滞留し、換気を改善したい
- 既設ダクトの風量不足や吸い込み不良を改善したい
- 排気・換気の改善をどこに頼めばよいか迷っている
SERVICE
工場の排気・換気でできること
ダクトや
コンプレッサー排熱ダクト
コンプレッサーから
チラー排熱ダクト
空冷チラーの
オイルミスト・油煙排気
工作機械などから発生する切削油・研削油のミストや油煙を、 ミストコレクターなどで捕集・排気します。 機器接続、集合ダクト、屋外排気、ドレン処理、点検清掃性を考慮して施工します。
集じん・粉じん排気
研磨、
溶接ヒューム・局所排気
溶接や加熱工程などの発生源に合わせ、 フード形状、設置位置、必要風量、排気処理方法を確認します。
工場換気・暑熱対策
換気ファン、
WORKS
工場排気・ダクト工事の施工事例
切削液ミストの捕集、屋外排気ダクトの施工、既設ダクト接続部の製作・交換に対応した事例を紹介します。
自動車部品製造工場の切削液ミスト対策｜ミストコレクター導入 NC工作機械から発生する切削液ミストを発生源に近い位置から吸引。ミストコレクターを2台導入し、2系統で捕集しました。 事例の詳細を見る 詳細を閉じる
ご相談・課題自動車部品製造工場で、NC工作機械の加工中に発生する切削液ミストが工場内に広がり、壁や床、周辺設備への付着が課題になっていました。
対応内容対象のNC工作機械をダクトで接続し、アマノ製フィルターレスミストコレクターMRを2台導入。1台のMRで複数台のNC工作機械を捕集する構成とし、2系統それぞれで屋上へ排気しました。写真は設置した2台のうち1台です。
施工後の変化捕集を開始した対象設備の周辺では、工場内に広がっていた切削液ミストの滞留が目に見えて減少しました。
今後の対象今回の対策対象外にもNC工作機械があり、工場全体の環境改善は段階的に進める余地があります。
ミストコレクターの屋外排気ダクト工事 ミストコレクターで捕集した空気を屋外へ排出するため、工場外壁に沿って排気ダクトを立ち上げました。写真は足場上で縦ダクトを引き上げている施工中の様子です。 事例の詳細を見る 詳細を閉じる
ご相談・課題ミストコレクターで捕集した空気を工場の屋外へ排出するため、建物外側に排気ダクトを設ける必要がありました。
対応内容工場外壁に沿って屋外排気ダクトを施工しました。写真は足場上で丸ダクトを上方へ引き上げ、縦方向に立ち上げている工事中の様子です。
この事例のポイント屋外排気ダクトでは、必要風量や経路による圧力損失のほか、ダクトの支持、排出口の位置、雨水やドレンへの対応、点検・清掃のしやすさが検討事項になります。設備と建物の条件に合わせて排気経路を考えることが大切です。
食品工場の臭気排気ダクト用フレキ交換｜現地採寸による製作 ダクト接続部のフレキに穴が開いたため、現地採寸で製作し、既設品との取り替え工事を行いました。 事例の詳細を見る 詳細を閉じる
ご相談・課題食品工場の設備から臭気を排気するダクトについて、出口と主配管をつなぐフレキに経年劣化による穴が開いていました。
対応内容既製品では対応できない仕様だったため、現地で接続寸法を採取。取付条件に合わせてフレキを製作し、既設品との取り替え工事を行いました。
この事例のポイント現地の接続寸法や取付条件を確認したうえでフレキを製作し、既設品の取り外しから新しいフレキの取り付けまで、一貫して対応しました。
DESIGN
風量・圧力損失・給気まで考えた排気・換気設計
排気・換気設備は、ダクトを接続したり換気ファンを設置したりするだけでは十分ではありません。 ダクトが細すぎる、曲がりが多い、延長距離が長いと圧力損失が増え、 必要な風量を確保できない場合があります。 また、排気量に対して給気が不足すると工場内が負圧になり、 扉が開きにくい、意図しない場所から外気や粉じんを吸い込む、 既設換気設備の能力が落ちるなどの問題が起こります。
必要に応じてダクト内の風速を測定し、現場の状態を確認しながら、 必要風量や換気設備の能力を検討します。
- 必要風量・排気温度
- 換気ファン・送風機能力
- ダクト径・材質・板厚
- 経路・曲がり・分岐
- 圧力損失・外部静圧
- 給気口・給気ファン
- 屋外排気位置・雨仕舞
- 点検・清掃スペース
ONE STOP
排気・換気設備をまとめて対応
工場の
- 現地調査・経路検討
- 施工図・風量計画
- 角ダクト・丸ダクト製作
- フード・支持金物・架台
- 送風機・換気扇・ルーフファン
- ミストコレクター・集じん機
- 電源・制御・インターロック
- 開口・防水・雨仕舞
- 既設ダクト撤去・改造・移設
- 設備移設に伴う配管・電気切替
SAFETY
局所排気・有害物質を扱う設備について
粉じん、有機溶剤、特定化学物質などを扱う作業では、 作業内容や対象物質によって局所排気装置の構造・性能、排気処理、 設置届、点検・定期自主検査などの法令要件が関係する場合があります。
対象物質の安全データシート（SDS）、作業方法、発生量、既設設備を確認し、 必要に応じて専門業者や関係機関と連携して設備計画を進めます。 可燃性粉じん、火花、高濃度の油煙、腐食性ガスなど、 火災・爆発・腐食の危険がある排気は個別に条件確認が必要です。
「換気扇で改善できる？」「局所排気装置が必要？」といった設備選びもご相談ください。
作業内容と排気対象を確認し、必要な設備と確認事項を整理します。
SERVICE AREA
愛知県全域の
工場へ対応
豊田市を拠点に、西三河から尾張・知多・東三河まで愛知県全域に伺います。
主な対応地域
豊田市・岡崎市・安城市・刈谷市などの西三河／ 名古屋市・小牧市・春日井市などの尾張／ 半田市・大府市・東海市などの知多／ 豊橋市などの東三河
記載のない市町村も対応しています。
工場の稼働予定に合わせた土曜日・日曜日・連休中の工事についても、
工事内容と日程を確認して対応を検討します。
PROCESS
ご相談から工事までの流れ
排気・換気したい場所、発生源、既設設備、ダクト経路、排気先、給気条件を確認し、 必要な設備と工事範囲を整理して進めます。
-
お問い合わせ
「熱がこもる」「ミストが広がる」「設備を増やすので排気設備を追加したい」など、今の症状やご予定をお聞かせください。現場の状況を確認し、改善に向けた設備と工事をご提案します。
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現地調査
発生源・既設設備・経路・排気先・給気条件を確認します。
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設計・検討
必要風量、換気ファン、ダクト仕様、工事方法を整理します。
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お見積もり
工事範囲、使用機器、工程をご提示します。
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施工・確認
施工後に試運転し、風向・吸い込み・排気状態などを確認します。
FAQ
工場の排気・換気工事のよくある質問
必要な風量やダクト径の選定からお願いできますか？
はい。排気・換気したい場所、設備の仕様、発生する熱やミスト・粉じん、 必要な吸い込み状態、ダクト経路を確認して検討します。 既設設備の銘板や図面があれば、あわせてご用意ください。
換気ファンやダクトを含めてまとめて依頼できますか？
はい。換気ファン、送風機、フード、ダクト、集じん機、電源・制御、 開口・防水など必要な工事をまとめて調整できます。 既設設備を流用し、一部だけ改修するご相談にも対応します。
既設ダクトの吸い込みが弱い原因も調べられますか？
ダクト内の
設備移設に伴うダクトの切離し・復旧だけでも依頼できますか？
はい。既設ダクトの切離し、移設先に合わせた経路変更、 追加製作、再接続に対応します。 配管や電気工事が必要な場合もまとめて手配できます。
相見積もりや概算見積もりでも相談できますか？
はい。相見積もりでも問題ありません。 概算段階では、設備情報、写真、希望する排気先、建物図面などをもとに条件を整理します。 正式なお見積もりには現地確認が必要となる場合があります。
工場の排気・換気のお困りごとはご相談ください
CONTACT
「熱がこもる」「ミストが広がる」「排気設備を追加したい」など、いまお困りのことや、ご希望をお聞かせください。