愛知県の工場・製造業向け
工場排気・ダクト工事
コンプレッサやチラーの排熱、オイルミスト排気、集じん設備、局所排気など、工場内の各種排気ダクトを設計から施工まで一貫して手配します。
株式会社PMコンサルティングは、愛知県豊田市を拠点に、排気ダクトの新設・増設・移設・更新・改修に対応しています。排気する空気の温度や性状、必要風量、機器の許容静圧、ダクト経路、屋外の排気位置、工場内への給気まで確認し、設備に合った方法をご提案します。
このような排気・ダクトの困りごとをご相談ください
- コンプレッサ室に熱がこもり、夏場に温度異常が起きる
- 空冷チラーの排熱が再び吸い込まれ、冷却能力が低下している
- 工作機械から発生するオイルミストを捕集・排気したい
- 工作機械の増設に合わせて排気ダクトを延長したい
- 溶接ヒューム、粉じん、臭気、熱気を発生源付近で排気したい
- 既設ダクトの風量不足や吸い込み不良を改善したい
- 設備移設に伴い、ダクトの切離しと再接続が必要
- どの工事会社へ相談すればよいか分からない
発生源、既設設備、運転条件、建物構造、排気先を現地で確認し、必要な工事範囲を整理します。
工場排気ダクトの対応内容
単にダクトを接続するのではなく、接続する機器の仕様と排気の目的に合わせて計画します。
コンプレッサ排熱ダクト
コンプレッサから発生する高温の冷却排気を屋外へ排出します。必要風量、許容圧力損失、室内給気、点検スペースを確認して計画します。
チラー排熱ダクト
空冷チラーの排気と吸い込みが短絡しないよう、排気方向と周辺環境を確認します。メーカー仕様と許容外部静圧を確認し、対応可能な方式を検討します。
オイルミスト排気
工作機械などから発生する切削油・研削油のミストや油煙を、ミストコレクターなどで捕集・排気します。機器接続、集合ダクト、屋外排気、ドレン処理、点検清掃性を考慮して施工します。
集じん・粉じん排気
研磨、切削、投入工程などの粉じんを発生源付近で捕集するため、フード、ダクト、集じん機、ファンを含めて検討します。
溶接ヒューム・局所排気
溶接や加熱工程などの発生源に合わせ、フード形状、設置位置、必要風量、排気処理方法を確認します。
工場換気・暑熱対策
ルーフファン、換気扇、給気口、送風機などを組み合わせ、工場全体の熱気や空気の滞留を改善します。
工場排気ダクトの施工写真
工場内の機器接続から、壁面貫通、屋外排気口、外壁沿いのダクト経路まで、現場条件に合わせて製作・施工します。
風量・圧力損失・給気まで考えたダクト設計
排気ダクトは、太さと経路を決めて接続するだけでは十分ではありません。ダクトが細すぎる、曲がりが多い、延長距離が長いと圧力損失が増え、必要な風量を確保できない場合があります。
一方で、排気量に対して給気が不足すると工場内が負圧になり、扉が開きにくい、外気や粉じんを意図しない場所から吸い込む、既設換気設備の能力が落ちるなどの問題が起こります。そのため、排気側だけでなく給気経路も含めて検討します。
- 必要風量と排気温度・含有物の確認
- ダクト径、材質、板厚、経路の検討
- 直管・エルボ・分岐・ダンパーによる圧力損失の確認
- ファン能力と接続機器の許容静圧の確認
- 給気口・給気ファンと工場内圧力の検討
- 屋外排気口の位置、雨仕舞、騒音、振動への配慮
排熱の再吸い込みを防ぐ
コンプレッサやチラーの吸気側へ高温排気が戻らないよう、吸気口と排気口の位置関係を確認します。
メンテナンス性を確保
フィルタ交換、機器点検、ダクト清掃、将来の設備更新を妨げない経路と接続方法を検討します。
排気の性状に合う仕様
熱気、油分、水分、腐食性成分、粉じんの種類に応じて、材質、継手、ドレン、清掃口などを選定します。
ダクトだけでなく付帯工事もまとめて対応
工場の排気設備は、ダクト工事だけで完結しないことが少なくありません。PMコンサルティングが窓口となり、必要な工種をまとめて調整します。
設計・製作・施工
- 現地調査・寸法測定・経路検討
- 風量計画・機器選定・施工図作成
- 角ダクト・丸ダクト・フードの製作
- 支持金物・架台・防振材の製作
- 高所作業・屋外配管・壁面貫通
- 既設ダクトの撤去・改造・移設
関連する付帯工事
- 送風機・ルーフファン・換気扇の設置
- ミストコレクター・集じん機の設置
- 電源・制御・インターロック工事
- スリーブ・開口・雨仕舞・防水工事
- 機器移設に伴う配管・電気の切替
- 試運転・風向・吸い込み状態の確認
局所排気・有害物質を扱う設備について
粉じん、有機溶剤、特定化学物質などを扱う作業では、作業内容や対象物質によって局所排気装置の構造・性能、排気処理、設置届、点検・定期自主検査などの法令要件が関係する場合があります。
そのため、対象物質の安全データシート（SDS）、作業方法、発生量、既設設備を確認し、必要に応じて専門業者や関係機関と連携して設備計画を進めます。可燃性粉じん、火花、高濃度の油煙、腐食性ガスなど、火災・爆発・腐食の危険がある排気は個別に条件確認が必要です。
作業内容と排気対象を確認し、必要な設備と確認事項を整理します。
ご相談から工事までの流れ
- お問い合わせ
設備とお困りごとを確認 - 現地調査
発生源・経路・排気先を確認 - 設計・検討
風量・機器・工事方法を整理 - お見積もり
工事範囲と工程をご提示 - 施工・確認
試運転と吸引状態を確認
愛知県内の工場へ対応
愛知県豊田市を拠点に、豊田市、岡崎市、安城市、刈谷市、知立市、みよし市、碧南市、西尾市、高浜市、幸田町、半田市、名古屋市など、愛知県内の工場・製造業へ訪問します。
工場の稼働予定に合わせた土曜日・日曜日・連休中の工事についても、工事内容と日程を確認して対応を検討します。
工場排気・ダクト工事のよくある質問
必要な風量やダクト径が分からなくても相談できますか？
コンプレッサやチラー本体とダクトをまとめて依頼できますか？
既設ダクトの吸い込みが弱い原因も調べられますか？
設備移設に伴うダクトの切離し・復旧だけでも依頼できますか？
相見積もりや概算見積もりでも相談できますか？
工場排気・ダクト工事のご相談
コンプレッサ排熱、チラー排熱、オイルミスト排気、集じん・局所排気、工場換気の新設・改修についてお気軽にお問い合わせください。